Hluboká ložiska kuliček Vyžadujte použití konkrétních maziv k zajištění jejich dobrého provozního výkonu a prodloužení jejich životnosti. Zde je několik klíčových bodů pro výběr maziva:
1. Vyberte typ maziva na základě prostředí aplikace
Mazací tuk: Vhodné pro většinu střední až nízké rychlosti, těsnění nebo údržby nepohodlné příležitosti, jako jsou domácí spotřebiče, elektrické nástroje atd., S dobrou adhezí a těsnicí vlastností.
Mazací olej: Vhodný pro vysokorychlostní nebo vysokoteplotní prostředí, s dobrým chlazením, běžně používaným v přesných strojích, vysokorychlostní motory atd.
2. Zvažte rozsah pracovní teploty
Různá maziva se přizpůsobují různým rozsahům teploty. Například maziva s nízkou viskozitou a nízkým počátečním točivým momentem by měly být vybrány v prostředí s nízkou teplotou; V prostředí s vysokou teplotou by měly být vybrány maziva se silnými antioxidačními vlastnostmi a nízkou volatilitou.
3. Rychlost odkazujícího na ložisko
Při vysokorychlostním provozu by se měly používat mazací olej z nízké viskozity nebo specializovaný vysokorychlostní tuk ke snížení tření a tvorby tepla; Při nízkých rychlostech lze vybrat mazivo s mírně vyšší viskozitou pro zvýšení mazacího filmu.
4. odpovídající únosnost s pracovními podmínkami
Pokud se kulička s hlubokým drážkou potřebuje odolat velkým zatížením nebo nárazům, doporučuje se použít vyztužený tuk, jako je mastnota obsahující molybden disulfid nebo tuk na bázi polyurea.
5. Požadavky na čistotu a kompatibilitu
U průmyslových odvětví s vysokými požadavky na čištění, jako je zpracování potravin a lékařské vybavení, by měly být vybrány maziva potravin, která splňují standardy NSF H1.
Při výměně maziv by měla být také věnována pozornost chemické kompatibilitě nových a starých maziv, aby se zabránilo míchání a způsobujícím snížení mazacího účinku nebo zhoršení reakce.
6. Frekvence životnosti a údržby
Tuk na dlouhou životnost je vhodný pro uzavřené systémy a obtížně udržovatelné situace a může efektivně prodloužit bez údržby bez údržby ložisek.
Některé speciální aplikace, například vřetena s vysokorychlostním strojům, vyžadují pravidelné doplňování nebo výměnu maziv, aby se zajistilo nepřetržitý a stabilní provoz.