Vyžadují různá ložiska z nerezové oceli různá maziva?

Výběr maziv pro ložiska z nerezové oceli musí být diferencována podle konkrétních okolností. Ne všechna maziva jsou vhodná pro všechny aplikační scénáře ložisek z nerezové oceli. Následující jsou klíčové úvahy:

Požadavky na boj proti korozivitě jsou odlišné:
Hlavní výhodou ložisek z nerezové oceli je odolnost proti korozi. Samotný vybraný mazivo musí mít dobrou odolnost proti korozi a korozi a nemůže podporovat korozi nebo mít nežádoucí účinky s nerezovou ocelí.
Některá maziva používaná v běžných ložiscích uhlíkové oceli mohou obsahovat součásti, které jsou nepřátelské na nerezovou ocel nebo mají nedostatečnou ochranu.

Rozsah pracovní teploty se velmi liší:
Různá maziva (mazivo nebo olej) mají své příslušné horní a nižší teplotní limity.
Aplikace s vysokou teplotou (jako je blízko k pečení nebo vysoké teplotě generované vysokorychlostním provozem) vyžadují vysokoteplotní odolné mazací tuk nebo syntetický olej, aby se zabránilo ztenčení, ztrátě, oxidaci a koksování mastnoty.
Nízkoteplotní aplikace (jako je skladování a chladicí zařízení) vyžadují maziva s dobrým výkonem s nízkou teplotou a odolností vůči tuhnutí, aby se zajistilo hladké spuštění nízké teploty.

Kompatibilita je určena kontaktním médiem:
Látky, se kterými ložiska přicházejí do styku v pracovním prostředí (voda, mořská voda, chemikálie, kyselá mlha, rozpouštědla, čisticí prostředky, jídlo, drogy atd.) Mají přísné požadavky na maziva.
Musí být vybrána maziva kompatibilní s těmito médii. Například mazací mazivo s vynikajícími vodotěsnými vlastnostmi je vyžadováno pro časté proplachování vody nebo vlhké prostředí; Kontakt s chemikáliemi vyžaduje maziva, která jsou odolná vůči chemickým rozpouštědlem; Průmysl potravin a farmaceutického průmyslu nařizuje použití netoxických maziv pro potravinářské třídy nebo farmaceutických stupňů.

Provozní rychlost ovlivňuje typ maziva:
Ložiska pracující při vysokých rychlostech mohou zažít nedostatečné mazání v důsledku toho, že mastnota byla vyhozena odstředivou silou. V této době jsou vhodnější nízká viskozita, mazací olej vysoké propustnosti nebo speciální vysokorychlostní mazivo.
U aplikací běžících při střední až nízké rychlosti nebo přerušovaně je mazací tuk obvykle pohodlnější volbou díky svému dobrému utěsnění a dlouhodobému výkonu.

Stav zátěže ovlivňuje sílu olejového filmu:
Ložiska, která vydrží těžká zatížení nebo nárazová zatížení, vyžadují maziva, která mohou tvořit dostatečně silný olej ze filmu, aby se zabránilo přímému kontaktu s kovem. To může vyžadovat mazací tuk obsahující extrémní tlakové přísady nebo mazivový olej z viskozity.
Požadavky na sílu ropného filmu v aplikacích s lehkým zatížením jsou relativně nízké.

Výběr metod těsnění a opětovného mazání je omezen:
Ložiska s kontaktními těsněními vyžadují dobrou kompatibilitu mazacího tuku, aby se zabránilo poškození těsnicího materiálu (jako je guma).
Aplikace vyžaduje pravidelné doplňování mazacího tuku a staré a nové mazací tuk musí být kompatibilní, jinak mohou po míchání selhat nebo shluk. Při výběru by se mělo zvážit pohodlí a kompatibilitu následných doplňků.

Zvláštní pracovní podmínky mají specifické požadavky:
Ultra vysoké/extrémně nízké vakuové prostředí: Vyžaduje speciální maziva s nízkou volatilitou, aby se zabránilo kontaminování vakua.
Aplikace, které vyžadují extrémně nízké tření: mohou být vybrány mazací tuk obsahující anti -třecí přísady (jako je teflon).
Dlouhá životnost a údržba bez údržby: Syntetické základní oleje, vysoce kvalitní zahušťovače a dostatečné přísady jsou preferovány maziva.