Jeden řádek hluboká kulička je nejčastější typ válcovacího ložiska, široce používaného v různých mechanických zařízeních. Skládá se z vnitřních a vnějších kroužků, válcovacích prvků (ocelové kuličky) a klecí. Stal se jedním z nejčastěji používaných typů ložisek kvůli jeho jednoduché konstrukční struktuře, stabilnímu provozu a schopnosti odolat radiálním zatížení a určitým axiálním zatížením. Pochopení pracovního principu kuliček s hlubokým drážkou s jedním řadou a tím, jak zajistit, aby jejich hladký provoz byl nezbytný pro zlepšení provozní efektivity a prodloužení životnosti zařízení.
1. Pracovní princip jednolůžkové ložiska hlubokých drážkových kuliček
Základní struktura ložistů s hlubokým drážkou v jednom řádku zahrnuje vnitřní kroužek, vnější kroužek, ocelové kuličky a klece. Jeho pracovní princip lze popsat v následujících krocích:
Načítání a válcování
Když je ložisko nainstalováno do stroje a uvedeno do provozu, vnitřní kroužek je obvykle upevněn na hřídeli a vnější kroužek je upevněn v ložiskovém sedadle nebo na ustálení zařízení. Ocelové kuličky jsou rovnoměrně uspořádány mezi vnitřní a vnější kroužky přes kleci. Když se ložisko otáčí, válcovací prvky (ocelové kuličky) se valí mezi vnitřní a vnější kroužky, čímž se snižuje tření. Vzhledem k tomu, že kontaktní plocha mezi ocelovými kuličkami a vnitřními a vnějšími kroužky je malá, jejich pohybový režim se spíše pohybuje než klouzání, což způsobuje, že ložisko má nižší odolnost proti tření a zvyšuje pracovní účinnost.
Distribuce zatížení
Jednořadová ložiska hluboké drážky vydrží dva typy zatížení: radiální zatížení a axiální zatížení. Radiální zatížení označuje sílu kolmou na osu ložiska, zatímco axiální zatížení se týká síly aplikované podél osy. Ve struktuře designu hluboké drážky existuje určitá struktura „hluboké drážky“ mezi vnitřním a vnějším kroužkem ložiska, což umožňuje ložisku odolávat zatížení působícím na radiálním i axiálním směru současně, a do určité míry může kompenzovat kompenzaci hřídele do určité míry.
Těsnění a mazání
Aby bylo zajištěno, že dlouhodobý provoz ložiska, je obvykle nutný mazací olej nebo mastnota, aby se snížily tření a opotřebení. V některých návrzích je vnější kroužek jednorovaného ložiska s hlubokou drážkou také vybaven těsněním nebo potahem prachu, aby se zabránilo vstupu do ložiska a nečistoty a zabránění selhání ložiska v důsledku kontaminace.
2. Jak zajistit hladký provoz kuličkových ložisek s jednorodou hlubokou drážkou
Aby bylo zajištěno, že kulička s hlubokým drážkou zachovává hladký provoz během provozu, snižuje tření a opotřebení a prodlouží jejich životnost, následující aspekty vyžadují zvláštní pozornost:
Vyberte maziva správně
Správné mazání je jedním z klíčových faktorů pro zajištění hladkého provozu kuličkových ložisek s jednorovou hlubokou drážkou. Výběr mazacího oleje nebo mastnoty by měl vzít v úvahu provozní teplotu, provozní rychlost, podmínky prostředí a vlastnosti zatížení ložiska. Obecně lze říci, že mazací olej je vhodný pro vysokorychlostní provoz, zatímco mastnota je vhodná pro aplikační prostředí s nízkou rychlostí nebo středně rychlostí. Pravidelně kontrolujte a vyměňte maziva, abyste zajistili mazací účinky, které mohou účinně snížit tření a zabránit nadměrnému opotřebení.
Instalace a zarovnání
Správná instalace je nezbytná pro hladký provoz ložisek s jednoroditou hlubokou drážkou. Během instalace by ložisko mělo zajistit přesnost soustředění, aby se zabránilo zkosení nebo nerovnoměrnému rozdělení zátěže. Během instalace musí být zajištěna přesnost odpovídajícího vnějšího kroužku ložiska a ložiskového sedadla, aby se zabránilo nadměrnému nebo nadměrnému proniknutí, jinak to ovlivní stabilitu rotace ložiska a zrychlení opotřebení.
Vyvarujte se operace přetížení
Jednořadová ložiska s hlubokým drážkou mají určitou zatížení, ale pokud jsou přetíženy, způsobí nadměrné opotřebení, přehřátí a dokonce i selhání. Při výběru ložiska je nutné přiměřeně vybrat ložisko podle pracovních podmínek skutečné aplikace (jako je velikost zatížení, rychlost atd.), Aby se zabránilo situaci, kdy ložisko nese zatížení přesahující zatížení návrhu. Pravidelná kontrola zatížení ložiska a přiměřené úpravy může také účinně zajistit provozní stabilitu ložiska.
Pravidelné čištění a údržba
Během dlouhodobého používání mohou kulička s hlubokým drážkou akumulovat prach, nečistoty a korozivní látky. Tyto nečistoty zvýší tření v ložisku a ovlivní jeho hladký provoz. Proto je velmi nutné čistit ložiska a pravidelně kontrolovat těsnění. Při čištění se nepoužívejte korozivní látky, abyste zabránili poškození povrchu nebo mazacího filmu ložiska.
Použijte příslušná těsnicí zařízení
Jednořadová hluboká kuličková ložiska jsou náchylná k selhání, pokud jsou vystavena prostředí se spoustou prachu nebo jiných znečišťujících látek. Aby se zabránilo těmto znečišťujícím látkám v vstupu do ložiska, k ochraně ložiska se obvykle používají těsnění nebo potahy prachu. Zajištění toho, aby byla tato těsnění neporušená a správně fungovala, může účinně zabránit vlivu vnějších nečistot na ložisko a udržovat stabilní provoz ložiska.
Monitorování teploty
V některých vysokých nebo vysokorychlostních aplikacích může teplota ložiska stoupat. Nadměrná teplota může způsobit selhání maziva, zvýšit tření a dokonce způsobit poškození ložiska. Proto je velmi důležité sledovat provozní teplotu ložiska. Pokud je teplota příliš vysoká, měla by být včas přijata chladicí opatření, jako je zvýšení mazání nebo zlepšení návrhu rozptylu tepla.
Vyhněte se nárazu
Přestože ložiska s hlubokou drážkou pro hluboké drážky s hlubokou drážkou odolávají určitým axiálním zatížením, pokud jsou po dlouhou dobu podrobeny nárazovému zatížení nebo okamžitým nárazům zatížení, způsobí poškození vnitřních a vnějších kroužků a válcovacích prvků ložisek, čímž ovlivňují hladký provoz ložisek. Ložiskům by proto měla být zabráněno v práci v prostředí s velkým výkyvem zatížení nebo častými šoky.